logo
अच्छा दाम  ऑनलाइन

उत्पादों का विवरण

Created with Pixso. घर Created with Pixso. उत्पादों Created with Pixso.
टोस्ट बनाने की मशीन
Created with Pixso. औद्योगिक लैमिनेटेड टोस्ट लोफ उत्पादन लाइन उच्च क्षमता डेनिश ब्रेड प्रसंस्करण संयंत्र

औद्योगिक लैमिनेटेड टोस्ट लोफ उत्पादन लाइन उच्च क्षमता डेनिश ब्रेड प्रसंस्करण संयंत्र

ब्रांड नाम: Zline (Industrial Dough Solution)
मॉडल नंबर: अनुकूलित (क्षमता के आधार पर)
MOQ: 1 सेट (समर्थन उत्पादन परीक्षण)
कीमत: बातचीत योग्य
डिलीवरी का समय: प्रोजेक्ट स्केल द्वारा निर्धारित (30-45 दिन)
भुगतान की शर्तें: एल/सी,टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
CE
प्रोडक्ट का नाम:
औद्योगिक लैमिनेटेड टोस्ट लोफ ब्रेड उत्पादन लाइन
आवेदन:
लैमिनेटेड टोस्ट, डेनिश पाव, सैंडविच टिन ब्रेड, पेस्ट्री
संसाधन विधि:
तनाव मुक्त शीटिंग, वसा घेरना और लैमिनेटिंग
तालिका की चौड़ाई:
800 मिमी (मानकीकृत और अनुकूलित उपलब्ध)
उत्पादन क्षमता:
2,000 - 25,000 पीसी / घंटा (उत्पाद आकार के आधार पर)
उत्पाद भार सीमा:
25 ग्राम - 1,000 ग्राम
मुख्य सामग्री:
खाद्य ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील
इंजीनियरिंग मानक:
उच्च स्वचालन, मॉड्यूलर यूरोपीय मानक संयोजन
पैकेजिंग विवरण:
भारी औद्योगिक उपकरणों के लिए प्रबलित लकड़ी का टोकरा
आपूर्ति की क्षमता:
अनुकूलित परियोजना आपूर्ति क्षमता
उत्पाद वर्णन

ZMB900 औद्योगिक ब्रेड और टिन ब्रेड उत्पादन लाइन



Industrial laminating and pastry bread production line 3D diagram. The automated processing sequence flows from the cutting hopper, elevating conveyor, and dough band forming device integrated with a fat pump for butter enclosing. The dough sheet passes through multi-roll device 1, feeding & folding mechanism, laminating device 1 & 2, multi-roll device 2, 3 & 4 with flour duster, double-roll device, leading into the make-up platform, servo cut device, and automated panning machine for commercial loaf bread manufacturing.


बड़े पैमाने पर सैंडविच ब्रेड विनिर्माण के लिए मॉड्यूलर 800 मिमी तनाव मुक्त बेकरी लाइन



यह औद्योगिक रोटी उत्पादन लाइन एक अत्यधिक स्वचालित, भारी शुल्क प्रसंस्करण प्रणाली है जिसे वाणिज्यिक बेकरी के लिए उच्च गुणवत्ता वाली टिन ब्रेड, टोस्ट ब्रेड और सैंडविच ब्रेड बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।एक मानकीकृत 800 मिमी टेबल चौड़ाई के साथ, यह मॉड्यूलर बेकरी लाइन विभिन्न मेकअप सामानों के साथ स्वतंत्र रूप से इकट्ठा होने की लचीलापन प्रदान करती है,उत्पादकों को विभिन्न प्रकार के आटा को संभालने और एक एकीकृत प्लेटफॉर्म पर कई प्रकार की रोटी बनाने की अनुमति देना.


  • उच्च स्वचालन और अनुकूलनः पूरी लाइन में एक स्वचालित आटा बैंड प्रेसिंग प्रणाली, एक लचीली रोटी मेकअप लाइन,और एक अनुकूलित स्वचालित पैनिंग मशीन विशिष्ट बेकिंग ट्रे या टिन के आकार के अनुरूप.

  • मल्टीरोलर प्रगतिशील कटौतीः विशेष मल्टीरोलर्स (उपग्रह रोलिंग हेड) के 3 से 6 सेटों से लैस, लाइन धीरे-धीरे आटा ब्लॉक को एक निरंतर आटा बैंड में कम करती है,तनाव से बचने और लस मैट्रिक्स की रक्षा.

  • टुकड़े टुकड़े करना और आटा कंडीशनिंगः दोहरी टुकड़े टुकड़े करने वाले उपकरणों और खिला और तह प्रणाली के साथ एकीकृत, जो जटिल आटा संरचनाओं को संभाल सकते हैं, प्रीमियम ब्रेड के लिए समान टुकड़े बनावट सुनिश्चित कर सकते हैं।

  • पूर्ण लाइन टर्नकी एकीकरणः पूर्ण कारखाना स्वचालन के लिए, औद्योगिक शीतलन और प्रूफिंग सुरंगों को कन्वेयर प्रणाली में निर्बाध रूप से एकीकृत किया जा सकता है,सेटअप को पूरी तरह से स्वचालित में बदलना, निरंतर रोटी संयंत्र।


   Continuous uniform dough band exiting the sheet forming device, maintaining consistent dough structure without gluten stretching.          Calibrated dough sheet reaching targeted thickness after passing through sequential multirollers and double-roll gauging devices.





पूर्ण औद्योगिक कार्य प्रक्रिया


यह लाइन एक अत्यधिक सिंक्रनाइज़, स्वचालित यांत्रिक अनुक्रम के माध्यम से रोटी के उत्पादन को सुव्यवस्थित करती हैः

  1. आटा मिश्रण और थोक भोजन: प्राथमिक मिश्रण के बाद आटा के बड़े बैचों को काटने वाले टोप में लोड किया जाता है (आटा ब्लॉक कट टोप) ।

  2. आटा बैंड बनाने की प्रक्रिया: एक ऊंचा करने वाला कन्वेयर आटा बैंड बनाने की मशीन में आटा के टुकड़े कर देता है।

  3. बहु-चरण मोटाई कैलिब्रेशनःनिरंतर आटा शीट प्रगतिशील बहु-रोल उपकरणों (डबल-रोल उपकरणों और multirollers सहित) और आटा धुलाई मशीनों के माध्यम से गुजरता है फाड़ने के बिना सटीक कैलिब्रेटेड मोटाई प्राप्त करने के लिए.

  4. आटा बैंड डिवाइडिंग और स्लिटिंगः उत्पाद विनिर्देशों के आधार पर प्रसंस्कृत आटा बैंड को कटर प्लेटफॉर्म पर सटीक अनुदैर्ध्य विभाजन से गुजरता है।

  5. मोल्डिंग और मेकअपः विशेष रोटी मेकअप सहायक उपकरण विभाजित आटा बैंड को लक्षित ब्रेड कॉन्फ़िगरेशन में रोल, आकार, या परत करते हैं।

  6. स्वचालित पैनिंग मशीन: अंतिम रूप से बने ब्रेड के टुकड़े सर्वो-नियंत्रित पैनिंग प्रणाली के माध्यम से बेकिंग टिन या ट्रे में सुचारू रूप से जमा किए जाते हैं, जो प्रूफिंग और बेकिंग चरणों के लिए तैयार होते हैं।


     Automated multi-row filling injector platform equipped with dough rolling mesh and adjustable white guiding pillars for loaf aligning.        Four rows of rolled pastry dough loaves passing through the alignment channel and pressure roller before the servo cutting



तकनीकी क्षमताओं का सारांश


  • मानक परिचालन चौड़ाईः 800 मिमी (अनुकूलित चौड़ाई विकल्प उपलब्ध हैं) ।

  • आटा प्रसंस्करण विधिः तनाव मुक्त शीट, टुकड़े टुकड़े, बहु-पंक्ति में कटौती।

  • संगत अंतिम उत्पाद: सैंडविच ब्रेड, सफेद टोस्ट, पूरे गेहूं की टिन ब्रेड, राई ब्रेड और बहुआयामी शिल्प ब्रेड।

  • नियंत्रण मानक: आटा बैंड प्रेसिंग लाइन और मेकअप प्लेटफॉर्म पर केंद्रीकृत सिंक्रनाइज़ेशन।


     Precisely cut toast dough segments positioned on the automatic retracting panning conveyor belt, ready for tray loading.        Industrial hot tin bread demoulding stage, showing golden baked sandwich loaf bread out of the baking mold trays.